翻孔工艺的特点是什么?

    冲压件成形工序除最基本的弯曲和拉伸外,还有很多其他的工序,例如翻孔与翻边,胀形、缩口与矿口、校平与整形、冷挤压和旋压等;从变形的特点来看都各有各的特点,今天主要讲一下翻孔工艺的特点,冲压件加工厂带你看一下;
    翻孔---就是沿着内孔周围将材料侧立凸缘的冲压工序;
    翻孔常见的形式如图:图1a 是在材料平整未变形部分翻孔;图1b是在拉伸冲压件上翻孔,可以向外翻,也可以向内翻;如果高度超过一次翻孔的允许值,可以先拉伸,再预冲孔,然后外翻成形,如图1c所示;
    
    
    1、竖边孔口边缘容易被拉裂,为了保证冲压件口部不被拉裂,应控制好实际翻孔时的变形程度;
    2、要是以翻孔前的孔(称预制孔)的孔径d与翻孔后孔径D之比值用K来表示的话,则成为翻孔系数。   那么  K=d/D;
    3、K值越小,则变形程度越大,将翻圆孔时孔边不破裂所能达到的最小K值称为极限翻孔系数;
    4、孔的加工方法:如果是钻出的孔,无撕裂面,则翻孔时不易出现裂纹;如果钻出的孔有部分撕裂面,那么翻孔易开裂;如果冲孔后对材料进行退火或将孔整修,那么可以得到与钻孔相接近的翻孔比;另外,还可以将冲孔的方向和翻孔的方向相反,使得毛刺位于翻孔内侧,则可以减少开裂;

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